Là một thiết bị cắt truyền thống, chủ yếu có kéo, đục lỗ, cắt ngọn lửa, cắt plasma, cắt nước áp suất cao, v.v. Những thiết bị này chiếm thị phần đáng kể trên thị trường, một thiết bị quen thuộc với chúng, thiết bị thứ hai là rẻ, mặc dù chúng có liên quan đến việc cắt laser và các quy trình hiện đại khác, nhưng nhược điểm là rất rõ ràng, nhưng chúng cũng có những ưu điểm riêng.
Loại thứ nhất: Máy cắt (điều khiển số)
Bởi vì nó chủ yếu là cắt tuyến tính, mặc dù nó có thể cắt tới 4 mét kim loại tấm bằng dao, nhưng nó chỉ có thể được sử dụng trong gia công kim loại tấm chỉ yêu cầu cắt tuyến tính. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp chỉ yêu cầu cắt thẳng sau khi cắt tấm phẳng.
Loại thứ hai: đột (CNC/tháp pháo)
Có sự linh hoạt hơn trong xử lý đường cong, một cú đấm có thể có một hoặc nhiều bộ hình vuông, tròn hoặc các yêu cầu đặc biệt khác của cú đấm, bạn có thể xử lý một số phôi kim loại tấm cụ thể tại một thời điểm, phổ biến nhất là ngành công nghiệp tủ khung, chúng yêu cầu công nghệ xử lý chủ yếu là đường thẳng, lỗ vuông, lỗ tròn và các đường cắt khác, mẫu cố định tương đối đơn giản. Chúng chủ yếu phải đối mặt với các tấm thép carbon dưới 2 mm và định dạng thường là 2,5m×1,25m. Thép không gỉ có độ dày lớn hơn 1,5mm thường không được sử dụng vì độ nhớt của vật liệu quá lớn.
Ưu điểm của nó là: tốc độ xử lý đồ họa đơn giản và tấm mỏng nhanh, nhược điểm là khả năng đột tấm thép dày bị hạn chế, thậm chí có thể đục lỗ bề mặt phôi đã bị xẹp, chu kỳ phát triển khuôn dài, giá thành cao thì mức độ linh hoạt chưa cao. Cắt thép tấm nước ngoài trên 2 mm thường sử dụng phương pháp cắt laser hiện đại hơn, thay vì sử dụng máy đục lỗ, chất lượng bề mặt đục lỗ của tấm thép dày không cao, hai tấm thép dày cần máy đục lỗ có trọng tải lớn hơn, lãng phí tài nguyên, ba tấm thép dày khi tiếng ồn quá lớn, không có lợi cho việc bảo vệ môi trường.
Thứ ba: cắt ngọn lửa
Là phương pháp cắt truyền thống ban đầu do đầu tư thấp nên yêu cầu trước đây về chất lượng gia công không cao, khi yêu cầu quá cao thì có thể giải quyết được quy trình gia công và thị trường rất lớn. Bây giờ nó chủ yếu được sử dụng để cắt tấm thép dày hơn 40mm.
Nhược điểm của nó là: biến dạng nhiệt quá lớn khi cắt, khe quá rộng, lãng phí vật liệu và tốc độ xử lý quá chậm, chỉ thích hợp cho gia công thô.
Thứ tư: Cắt plasma & cắt plasma tinh xảo
Tương tự như cắt bằng ngọn lửa, vùng ảnh hưởng nhiệt quá lớn, nhưng độ chính xác lớn hơn nhiều so với cắt bằng ngọn lửa và tốc độ cũng có bước nhảy vọt lớn, trở thành lực lượng chính của quá trình xử lý tấm.
Độ chính xác cắt thực tế của máy cắt plasma mịn CNC hàng đầu trong nước đã đạt đến giới hạn dưới của cắt laser và tốc độ hơn 2 mét mỗi phút khi cắt tấm thép carbon 22mm mịn và phẳng, và độ dốc có thể được kiểm soát trong vòng 1,5 độ.
Nhược điểm là: biến dạng nhiệt quá lớn khi cắt tấm thép mỏng, độ dốc cũng lớn và vật tư tiêu hao đắt hơn khi độ chính xác cao.
Thứ năm: cắt nước áp lực cao
Là việc sử dụng đá nhám pha tạp tia nước tốc độ cao để thực hiện cắt kim loại tấm, nó hầu như không có hạn chế về vật liệu, độ dày của vết cắt gần như có thể đạt tới 100mm trở lên, gốm, thủy tinh và các vật liệu cắt nóng khác dễ dàng để nổ cũng có thể được cắt, đồng, nhôm và dao nước vật liệu phản xạ cao bằng laser khác có thể được cắt, và việc cắt laser có một trở ngại lớn hơn.
Nhược điểm của việc cắt nước là: tốc độ xử lý quá chậm, quá bẩn, không thân thiện với môi trường và vật tư tiêu hao cũng cao hơn.
Thứ sáu là: cắt laser
Độ linh hoạt cắt laser cao, tốc độ cắt nhanh, hiệu quả sản xuất cao, chu kỳ sản xuất sản phẩm ngắn, giúp khách hàng giành được nhiều thị trường. Cắt laser không có lực cắt, gia công không bị biến dạng; Không mài mòn dụng cụ, khả năng thích ứng vật liệu tốt; Cho dù đó là các bộ phận đơn giản hay phức tạp, bạn có thể sử dụng phương pháp cắt tạo mẫu nhanh chính xác bằng laser; Khe hẹp, chất lượng cắt tốt, mức độ tự động hóa cao, vận hành đơn giản, cường độ lao động thấp, không gây ô nhiễm; Nó có thể thực hiện bố trí và lồng cắt tự động, cải thiện việc sử dụng vật liệu, chi phí sản xuất thấp và lợi ích kinh tế tốt.
Nhược điểm là: lấy laser sợi quang chẳng hạn, phần lớn giá máy là hơn 1,5 triệu, công suất thấp về cơ bản là khoảng 500,000 nhân dân tệ, khi cắt vì khe sợi rất mịn, hao xăng rất lớn (đặc biệt là trong cắt nitơ), và máy cắt laser sợi quang rất khó hoặc thậm chí không thể cắt tấm nhôm, tấm đồng và các vật liệu có độ phản chiếu cao khác, và tốc độ rất chậm khi cắt tấm dày.
