1. Thép không gỉ có đặc tính dẻo lớn, độ dẻo dai cao và độ bền nhiệt cao, và có xu hướng làm việc cứng nghiêm trọng, đòi hỏi chất lượng cao hơn của lưỡi cưa băng.
2. Lưỡi cưa phải có khả năng chịu nhiệt tốt hơn và khả năng chống mài mòn cao. Lưỡi cưa băng lưỡng kim thông thường được sử dụng để cưa vật liệu thép carbon không phù hợp để xử lý vật liệu thép không gỉ, và lưỡi cưa băng chống mài mòn và chống cắt nhiều hơn nên được chọn để đạt được kết quả cưa thỏa đáng.
3. Độ cứng và độ bền của thép không gỉ không cao. Độ cứng của vật liệu thép không gỉ 304, 316, 316L phổ biến là khoảng 20-25HRC. Tuy nhiên, kết cấu của thép không gỉ mềm và nhớt, các chip không dễ thải ra trong quá trình cắt, và rất dễ bám vào răng cưa để tạo thành một lần cắt thứ cấp, do đó sự hao mòn của răng lưỡi cưa sẽ tăng lên, và lưỡi cưa dễ bị mòn hơn. Khi cưa vật liệu thép không gỉ, áp suất thức ăn được áp dụng lớn hơn thép carbon và tốc độ của lưỡi cưa băng chậm hơn. Đây là một điểm đặc biệt chú ý. Tốc độ quay khoảng 25-35 m / phút là phù hợp nhất và nó không thể vượt quá 40 m / phút tối đa. Nếu không, tốc độ quá nhanh để làm cho vết mổ tạo thành hiệu ứng gương, và các răng cưa trên bề mặt vật liệu mịn và cứng không dễ cắt, điều này sẽ làm tăng độ khó cắt.
4, chú ý chọn hình dạng răng cưa ban nhạc
Khi chọn cấu hình răng của lưỡi cưa ban nhạc, hãy chú ý chọn cấu hình răng có góc cào lớn. Điều này không chỉ có thể làm giảm biến dạng nhựa của phôi, mà còn làm giảm lực cắt và nhiệt độ cắt, và giảm độ sâu của lớp cứng.
