Quy trình sản xuất lưỡi cưa vòng

1 Lưỡi cắt sử dụng lưỡi cacbua có hình dạng cố định, dải thép hợp kim cán nguội được cắt thành mặt phẳng làm bề mặt hàn, để thuận tiện cho quá trình hàn tiếp theo, mặt còn lại được cắt thành hình vòng cung làm mặt sau. Đối với một số thông số kỹ thuật nhất định, dải thép hợp kim cán nguội cần được cắt theo chiều rộng cố định
2 Hàn chùm tia điện tử sử dụng thiết bị nhập khẩu tiên tiến, sử dụng chùm tia điện tử được gia tốc và tập trung để bắn phá bề mặt tiếp xúc của dây thép tốc độ cao đặt trong chân không và dải thép hợp kim cán nguội sau khi viền. Khi chùm tia điện tử chạm vào phôi, động năng được chuyển thành nhiệt năng cần thiết để hàn các bề mặt tiếp xúc lại với nhau, đó là công nghệ hàn lưỡi cưa lưỡng kim mật độ năng lượng cao
3 Hàn laser sử dụng thiết bị nhập khẩu tiên tiến, sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao làm nguồn nhiệt để hàn một phương pháp hàn hiệu quả và chính xác, có thể thay thế dải thép composite lưỡng kim hàn chùm tia điện tử
4 Ủ hình cầu Dải thép composite hàn được đặt trong lò ủ kiểu giếng hoặc lò ủ kiểu chuông, và quy trình ủ phù hợp được sử dụng để tạo ra cacbua ở răng, mặt sau và hàn thành hình quả bóng để gia công nguội tiếp theo
Làm phẳng mối hàn Một quá trình trong đó các dải thép composite đã ủ được cán đến một độ dày nhất định bằng máy cán và vị trí của mối hàn được san bằng
6 San lấp mặt bằng và làm thẳng bằng thiết bị nhập khẩu tiên tiến, dải thép composite qua hàng chục cuộn nhỏ để làm cho dải thép composite thẳng một quy trình
7 Răng phay Sử dụng thiết bị nhập khẩu tiên tiến và dao phay thép chất lượng cao, mặt thép tốc độ cao của dải thép composite là quá trình phay hình răng cưa
8 răng chẻ Một quá trình trong đó lưỡi cưa lưỡng kim thuộc loại răng được phay ra và răng cưa nghiêng sang trái và phải theo một quy luật nhất định
9 Làm nguội - ủ Việc sử dụng quyền sở hữu trí tuệ độc lập của dây chuyền sản xuất tích hợp tôi - ủ, lưỡi cưa sau răng được giữ ở nhiệt độ dưới điểm nóng chảy trong một thời gian, sau đó làm nguội nhanh để đạt được mục đích dập tắt. Sau đó, sau vài lần bảo quản nhiệt ở nhiệt độ nhất định, mục đích ủ sẽ đạt được, nhờ đó lưỡi cưa vòng lưỡng kim tạo thành một tổ chức thích hợp để cưa
10 Phun cát sử dụng cát thạch anh mịn, bề mặt lưỡi cưa lưỡng kim tôi luyện tác động tốc độ cao, loại bỏ hiện tượng khử cacbon, oxy hóa và các khuyết tật khác trên bề mặt, đồng thời hình thành ứng suất nén dư trên bề mặt, để cải thiện tuổi thọ mỏi của cưa băng lưỡng kim lưỡi
11 Xịt lên bề mặt lưỡi cưa lưỡng kim sau khi phun cát các thông số kỹ thuật của lưỡi cưa, số seri, thông tin nhãn hiệu và bôi dầu chống gỉ
Lưỡi cưa lưỡng kim tạo thành đĩa được cắt theo một chiều dài nhất định, sau đó hai mặt của mỗi lưỡi cưa được hàn lại với nhau, mối hàn được ủ và phun cát, cuối cùng tạo thành một vòng tròn của lưỡi cưa, đó là gọi là dải gốc. Band gốc này có thể lắp ngay vào máy cưa để sử dụng
13 Tua lại Để làm cho đầu lưỡi quay theo hướng mong muốn, hãy tua ngược lại lưỡi đĩa trên máy tua lại
14 Mài răng trước Bề mặt cắt của răng thông qua mài thô và mài mịn, sao cho mặt trước có độ mịn cao (Ra0.8), có thể ngăn cản sự bám dính của mạt sắt do cháy
15 Bắt đầu từ Góc sau, lưỡi cắt được mài thành nhiều hình dạng răng khác nhau với các cấp độ và kích thước khác nhau của các góc bo tròn ở cả hai bên, để răng có thể phân bổ lực cắt hợp lý trong quá trình cắt và tối ưu hóa hiệu suất cắt
16 Dầu Đồng thời, bề mặt lưỡi cưa vòng lưỡng kim được phủ một lớp dầu chống rỉ giúp lưỡi cưa vòng không bị rỉ sét trong quá trình vận chuyển và bảo quản
17 Làm sạch Có tổng cộng hai quy trình làm sạch. Trước khi hàn, mục đích chính là làm sạch các tạp chất trên bề mặt hàn để ngăn ngừa sự hình thành các khuyết tật như tạp chất và lỗ rỗng trong mối hàn trong quá trình hàn. Trước khi tôi và tôi, mục đích chính là làm sạch các tạp chất và dầu trên bề mặt lưỡi cưa vòng lưỡng kim để ngăn chặn sự hình thành quá trình oxy hóa, đốm sáng và khuyết tật bề mặt trên bề mặt lưỡi cưa vòng trong quá trình nguội
18 Đóng gói băng Lưỡi cưa băng đã trải qua tất cả các công đoạn được bảo vệ bằng băng khảm ở đầu răng sau đó được đặt vào hộp đóng gói