Hiện nay, việc cưa vật liệu hợp kim nhôm về cơ bản sử dụng máy cưa đĩa và máy cưa vòng tốc độ cao, nhiều người dùng thường hỏi nên lựa chọn như thế nào? Từ những điểm phân tích và so sánh sau đây, lấy thông số kỹ thuật của thanh nhôm phổ biến trên thị trường làm ví dụ để nói về ưu nhược điểm tương ứng, giúp mọi người lựa chọn thiết bị hợp lý để đạt được hiệu quả cắt giảm kinh tế.
1. Đặc tính vật liệu cưa:
So với thép, hợp kim nhôm có nhiệt độ nóng chảy thấp, độ dẻo lớn và kết cấu mềm, dễ bị dính, biến dạng và rung trong quá trình cưa nên tốc độ cưa, phương pháp loại bỏ phoi, lựa chọn lưỡi cưa và phương pháp bôi trơn, làm mát là then chốt. các nhân tố.
2. Hiệu quả cắt:
Không giống như vàng đen, cưa tốc độ cao phù hợp với vật liệu hợp kim nhôm, có thể giảm tải trọng cắt của mỗi cưa, thúc đẩy loại bỏ phoi và ngăn lưỡi cưa bị gãy răng và uốn cong. Tốc độ cưa phụ thuộc vào tốc độ đường, tốc độ cấp liệu và độ cứng của máy, tốc độ cấp liệu và tốc độ đường phù hợp, do đó tốc độ đường càng cao thì tốc độ cưa càng nhanh.
Hiện tại, tốc độ của dây cưa vòng là 10 ~ 20m/s và tốc độ của dây cưa đĩa là 60 ~ 80m/s, do đó so với thanh nhôm có cùng đường kính, hiệu suất của cưa đĩa gấp 5 lần so với cưa vòng .
Tất nhiên, máy cưa vòng có thể sử dụng nhiều phương pháp cưa cùng một lúc, máy cưa ngang cùng lúc cắt nhiều phương pháp, hiệu quả có thể tăng lên nhưng phoi nhôm khó xả kịp thời hơn, rút ngắn tuổi thọ của máy. lưỡi cưa đổi lấy tốc độ cưa không được khuyến khích nên cưa nhiều thanh nhiều hơn cưa vòng dọc, cưa vòng dọc tương đương với cưa đơn, hiệu quả không thay đổi.
3. Chiều rộng đường cưa:
Chiều rộng khe cưa băng thường bằng 1/3 cưa đĩa, đối với các nhà sản xuất gia công nhôm thực sự thấy khe hẹp hơn về mặt kinh tế tốt hơn, giá bán phế liệu nhôm tương đối thấp, nhưng đối với các nhà sản xuất đúc thanh nhôm, chiều dài thanh đúc trên thị trường thường là 6,3 mét, thông qua cưa cắt bỏ đầu, đến đuôi, đảm bảo chiều dài hiệu dụng của thành phẩm là 5,8 mét nên chiều rộng của khe cưa không ảnh hưởng đến nhà sản xuất đúc nóng chảy.
4. Phương pháp loại bỏ chip, tỷ lệ thu hồi chip nhôm:
Chế độ loại bỏ phoi: máy cưa đĩa có thể dễ dàng nâng phoi theo hướng của lực cắt và xả chúng một cách êm ái, đồng thời phần lớn nhiệt sinh ra trong quá trình cưa đều đi kèm với sự phân bố phoi nhôm. Các mảnh nhôm của cưa vòng được lưu trữ giữa các răng, theo hướng của lưỡi cưa, nồng độ nhiệt rất dễ bám vào dao, nghiêm trọng hơn là cấu trúc vi mô bị mài mòn của nhôm, sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của lưỡi cưa.
Tái chế nhôm phế liệu: cưa tròn nhôm phế liệu thành vảy hoặc vảy cá, dọc theo chiều lực tiếp tuyến thải ra bể thu gom phoi, được thu gom bằng quạt ly tâm, có thu hồi khối ép khối hoặc nung chảy trực tiếp, trong quá trình đầu máy cưa ở trạng thái bao vây, tỷ lệ thu hồi 98%; Phế liệu nhôm cưa vòng có dạng bột, rất khó ép khối sau khi thu hồi và sẽ biến thành tro nhôm khi nấu chảy trực tiếp. Đầu máy ở trạng thái mở, tỷ lệ tái chế không cao.
5. Bề mặt cưa hoàn thiện
Tốc độ cắt của cưa đĩa cao, phế liệu nhôm được thải ra kịp thời, bề mặt cưa có độ chính xác cao, không bị trầy xước và có thể đạt được hiệu quả gia công.
Tốc độ của dây cưa vòng cao thấp, thời gian lưu trú của phoi nhôm lâu làm tăng lực cản của răng cưa, dễ làm xước mặt cắt ngang của phôi, ảnh hưởng đến độ nhám.
6. Bôi trơn và làm mát
Nhiệt sinh ra trong quá trình cắt của máy cưa đĩa chủ yếu được thực hiện bằng phoi nhôm, do đó chỉ cần có thể chọn chế độ bôi trơn và làm mát bằng tia phun siêu nhỏ thì lượng phun dầu là 2ml/h; Nhiệt sinh ra khi cắt cưa vòng không thể loại bỏ kịp thời mà cần phải phun một lượng lớn dầu bôi trơn để bôi trơn và làm mát, ảnh hưởng đến môi trường vận hành và tăng chi phí sử dụng.
7. Giá lưỡi cưa:
Hiện nay, công nghệ lưỡi cưa cacbua đĩa trong nước tương đối trưởng thành, lưỡi cưa cacbua dạng vòng do quy trình sản xuất phức tạp nên hầu hết sử dụng nhãn hiệu nước ngoài nên giá thành gấp 3 đến 5 lần lưỡi cưa cacbua đĩa.
8. Chi phí sản xuất:
Tốc độ dây cưa vòng thông thường thấp không thể đáp ứng yêu cầu cưa hợp kim nhôm, máy cưa vòng hợp kim nhôm tốc độ cao trong nước về cơ bản được nâng cấp trên cơ sở máy cưa vàng đen thông thường, trong việc tăng cường độ cứng của thân máy để cải thiện độ chính xác của lắp ráp đồng thời, sử dụng động cơ biến tần, truyền động vít bi, với hệ thống điều khiển dịch vụ riêng, để cải thiện tốc độ cưa và độ ổn định, giá thành sản xuất đã vượt quá máy cưa đĩa.
9. Phạm vi áp dụng;
Công suất cưa vòng tương đối ổn định trong khoảng 20~30KW, công suất cưa đĩa liên quan đến đường kính lưỡi cưa, đường kính lưỡi cưa liên quan đến đường kính thanh, kết hợp với công suất động cơ và hiệu suất cắt dưới 18" máy cưa đĩa cưa thanh nhôm có ưu điểm; Đường kính Lưỡi cưa giường tròn 18 "có chiều dài hơn 1,5 mét, giá thành sản xuất máy công cụ cao, công suất lớn hơn 100KW và cưa vòng được sử dụng cho hầu hết các hoạt động cưa.
Tóm lại, máy cưa đĩa và máy cưa vòng trong lĩnh vực cưa hợp kim nhôm và cưa thanh nhôm có phạm vi ứng dụng, người dùng có thể lựa chọn theo đặc tính sản phẩm, tất nhiên một số lĩnh vực đặc biệt như: vật liệu hàng không, yêu cầu về bề mặt cưa là Cao hơn, cũng chọn cưa đĩa, đây chỉ là một yêu cầu đặc biệt, sự phát triển của máy cưa vòng cũng không ngừng được cải tiến, phát huy ưu điểm, khắc phục nhược điểm, nâng cao hiệu quả cưa.
