Máy cắt nhôm là sự chuyển đổi thông minh trên cơ sở máy cắt nhôm thủ công, giúp nó trở nên tự động hóa, cơ giới hóa và thuận tiện hơn. Nó có thể nhận ra ống nhôm, cấp liệu ống thép, chiều dài cố định, kẹp, nạp dụng cụ và các chức năng khác cũng như chức năng chu trình tự động, để đạt được quá trình xử lý tự động liên tục của máy cắt.
Ngay từ thế kỷ 20, nó đã phát triển từ ngành công nghiệp cắt nhôm. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp, cuối cùng vào cuối những năm 1930, máy cắt nhôm hoàn toàn tự động đã được sản xuất để nâng cao hiệu quả. Công nghệ tiên tiến hiện nay vẫn được nhập khẩu từ nước ngoài, đặc biệt là máy móc Haotengxin.
Nguyên lý làm việc: Hiện thực hóa nguồn cấp dữ liệu theo chiều dọc của dụng cụ trên đầu dao cắt quay tốc độ cao, để hiện thực hóa khái niệm mới về kẹp ống thép và cắt quay. Nó giải quyết hiệu quả các vấn đề về tiêu thụ năng lượng cao, hết công cụ máy, hiệu suất cắt thấp, tuổi thọ dụng cụ ngắn, hiệu quả sản xuất thấp, chất lượng mặt đầu ống thép kém và không thể xác định chiều dài của ống thép.
Công dụng: Dùng để cắt và gia công chính xác nhôm, thép không gỉ, vỏ dầu mỏ, ống hàn, ống nồi hơi áp suất cao, ống dẫn, vỏ trần, v.v., có thể đáp ứng sản xuất hàng loạt của nhà máy phần cứng, dầu khí, luyện kim, ổ trục và các ngành công nghiệp khác. Các ngành công nghiệp khác. Đồng thời, nó có thể giảm tiêu thụ điện năng và tiết kiệm thép.
Đặc trưng:
1, máy bao gồm hệ thống CNC, hệ thống cấp liệu tự động, hệ thống cắt và hệ thống phụ trợ, đồ gá, v.v.
2, đuôi cắt thiết bị có thể được điều khiển trong phạm vi 100mm, sản phẩm cắt về cơ bản không lãng phí;
3, độ chính xác của trục chính nhỏ hơn 0.01mm, việc sử dụng bước tiến ngang, ổn định hơn, sử dụng lưỡi cưa siêu mỏng, có thể tiết kiệm chi phí lên tới hàng nghìn nhân dân tệ mỗi ngày;
4, với thiết bị bôi trơn vi mô và dầu cắt đặc biệt bằng hợp kim nhôm có thể tăng tuổi thọ của lưỡi cưa hơn 30%;
5. Hệ thống cấp liệu tự động bao gồm động cơ servo, vít bi và ray dẫn hướng tuyến tính. Hệ thống cắt chủ yếu bao gồm động cơ trục chính, xi lanh thủy lực và đường ray dẫn hướng tuyến tính. Động cơ trục chính được đặt trên ray dẫn hướng tuyến tính nằm ngang thông qua thanh trượt chính xác và được truyền động từ trong ra ngoài bằng trạm thủy lực. Nó chạy trơn tru, có độ thẳng đứng tốt và chiều rộng cắt lớn.
6, với hệ thống tách dao, tức là khi cắt xong, khay sẽ được di chuyển một chút để đảm bảo bề mặt cắt không bị hư hại.
7, hút bụi hai chiều và có vỏ bảo vệ kín hoàn toàn, thu gom chip nhôm tốt hơn, quản lý 7S dễ dàng.
